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沸石轉輪吸附濃縮系統概述

沸石轉輪吸附濃縮系統采用吸附-脫附-濃縮焚化三項連續程序，主要用于有機廢氣的治理，特別適合于大風量，低濃度場所。沸石轉輪的吸附裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統， 輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑。沸石轉輪吸附濃縮系統主要由廢氣預處理系統、分子篩轉輪濃縮吸附系統、脫附系統、冷卻干燥系統和自動控制系統等組成。轉輪后一般有后處理系統，常見為沸石轉輪+RCO、沸石轉輪+RTO、沸石轉輪+CO。

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視頻作者：蕪湖紅花山沸石礦業有限公司

沸石轉輪濃縮吸附設備特點

（1）熱交換效率較高：沸石轉輪使用再生陶瓷作為熱交換器，可達95%。

（2）靈活性：沸石轉輪可與多種工藝組合使用。

（3）處理效率較高：沸石轉輪可達90%-99%，符合環保要求。

（4）可處理大風量廢氣：每臺沸石轉輪凈化處理風量可高達100000Nm3/h。

（5）沸石轉輪的旋轉結構適用于連續操作條件，具有穩定的轉速和一致的吸附-解吸風速，能連續操作，解吸濃度穩定。

（6）運行功率低，年維護成本低：沸石轉輪具有比其他凈化處理設備更低的實施成本。

（7）沸石轉輪在處理低濃度有機廢氣時，連續運轉、效率、穩定性均固定床系統。

（8）廢氣適用性廣，風壓損失小，穩定性好，維護方便。

（9）高安全性：吸收性材料不可燃，消除火災隱患。

沸石轉輪+催化燃燒RCO工作原理 大風量低濃度的VOCs，經過沸石轉輪后，由于分子之間的范德華力，VOCs被沸石微孔所吸附，凈化后的氣體可直接排到排氣筒。被吸附在沸石轉輪上的有機物再通過180℃～200℃的溫度的氣體進行脫附。脫附出來的高濃度廢氣再送入RCO爐進行催化燃燒處理。 催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質發生氧化，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物的氧化過程，使其多數形成分子氮，從而降低了末端處理設備的負荷，降低了運行能耗。 沸石轉輪+催化燃燒RCO組合工藝已經被廣泛使用在噴涂行業、包裝行業、電子半導體行業。